农机轴承定期检查方法

农机轴承是农业机械中的关键部件，其性能直接影响设备运行效率和安全性。定期检查轴承状态是预防故障、延长使用寿命的重要措施。以下是农机轴承的定期检查方法，涵盖外观检查、振动检测、温度监测、润滑分析等核心内容。

一、外观检查

检查项目表面损伤：观察轴承内外圈、滚动体、保持架是否有裂纹、磨损、压痕或锈蚀。

密封状况：检查密封件是否老化、破损，是否有油脂泄漏或外部杂质侵入。

安装配合：确认轴承与轴、轴承座的配合是否松动或过紧。

检查工具放大镜/内窥镜：用于观察细微损伤。

清洁布：清理轴承表面污垢，便于准确检查。

二、振动检测

检测方法使用振动分析仪（如加速度计）在轴承座上测量振动值。

对比标准值（ISO 10816或设备手册），判断振动是否超标。

异常判断高频振动：可能由滚动体或保持架故障引起。

低频振动：可能与安装松动或不平衡有关。

三、温度监测

检测方法使用红外测温仪或热电偶测量轴承温度。

对比设备正常运行时的温度范围（通常不超过80℃）。

异常判断温度骤升：可能因润滑不足、轴承过载或内部摩擦加剧。

温度波动：可能与冷却系统故障或负载不稳定有关。

四、润滑分析

润滑状态检查油脂颜色：正常油脂应为透明或淡黄色，黑色或乳白色可能表示氧化或水分污染。

油脂量：确保轴承内油脂充足，但不过量（过量会导致过热）。

油脂取样检测铁谱分析：检测油脂中金属颗粒含量，判断轴承磨损程度。

水分含量：水分超标会加速润滑脂失效和轴承腐蚀。

五、听觉检查

检查方法停机后，用螺丝刀或听诊器接触轴承座，倾听轴承运转声音。

对比正常轴承的“嗡嗡”声，异常声音可能包括：金属摩擦声：润滑不足或轴承损坏。

周期性撞击声：滚动体或保持架故障。

六、间隙测量

测量方法使用塞尺或千分表测量轴承轴向和径向游隙。

对比设备手册中的标准值，判断间隙是否超限。

异常判断间隙过大：可能导致振动加剧和轴承寿命缩短。

间隙过小：可能因热膨胀或安装过紧引起。